Xitoyning offshore moyi tarmoqlari asosan rivojlanish uchun suv in'ektsiyasiga tayanadi. Asosiy neft suv omborlarining aksariyati suv tarkibi va yuqori darajada tiklanish darajasi bilan tavsiflangan "ikki yuqori balandlikka" kiritildi. Suv omborida kuchli neftning ichki yopishqoqligi, umumiy qumni boshqarish va agressiv ishlab chiqarish va in'ektsiya usullari bilan birlashtirilgan, suv omborlarining turli xil rivojlanishida yanada kuchayadi. Suv yo'llanmalarini rivojlantirish asta-sekin kengayadi, suv kesish va tiklanish darajasi pasayishiga olib keladi, qazib olinishi asta-sekin yomonlashmoqda. Yuqori suv tarkibiga samarali boshqaruv choralariga talab ortib bormoqda.
Profilni boshqarish texnologiyasi - bu offshorogfildlardagi tiklanishni kuchaytirishning asosiy texnologiyasidir. Hozirgi vaqtda Offshordagi neft maydonlarida ishlatiladigan profil boshqaruv tizimlari asosan, yog '- suv - suv - suv - suvda, neft qazib olish va suvni kamaytirishda ma'lum efirmalarga ega bo'lgan ({5}} -} yog' - Ularning orasida - zarralar, birinchi navbatda polimer mikrosferalari, o'rta - past va past o'tkazuvchanlik uchun offshor suv ombori uchun mos keladi. Ularning o'rab olish kuchi konsentratsiyadan juda ta'sir qiladi, ular foydalanishi mumkin bo'lgan suv omborlari doirasini cheklaydilar. Polimer gellari bugungi kunda eng tez-tez ishlatiladigan va xalqaro miqyosda keng qo'llaniladi. Biroq, polimer jels delorbsiya va yaqinroq bo'lgan xushmuomalalik bilan ta'sir qiladi, masalan, u ularni chuqur profil nazoratini yaxshilash uchun suv ombori tashish qiyin bo'lgan. Ular yuqori - yuqori darajadagi suv havzalarida munosib emas va og'ir suv havzalari va - ishlab chiqarish sharoitlari bilan kuchli in'ektsiya. Ko'plab tadqiqotchilar asosan katta guruhlar, qattiq guruhlar yoki olovni kamaytirish, tuzli monomerlar, tuzni chidamlilik, qirqish va issiqlik barqarorligini oshirish orqali kimyoviy jihatdan bartaraf etish bo'yicha ish olib bordilar. Biroq, ular odatdagidek agentning yuqori darajadagi kontsentratsiyasi, uzoq muddatli ko'chma va xarajatlarni sezilarli darajada oshirish kabi qiyinchiliklarga duch kelishadi.
Bundan tashqari, -} yuqori suv bilan bog'lanish va yuqori darajadagi suv bilan aloqalarni amalga oshirish va yuqori darajadagi boshqaruvga erishish uchun, tadqiqotchilar asosan -} xochni mikroensatsiya qilish va xoch qoplamalari kabi. Biroq, bu usullar qisqa vaqtning yaroqlilik muddati va yuqori transport xarajatlari, ular - Offshore moyil tarmoqlarida o'tkazilishi mumkin emas. Ushbu masalalarni hal qilish uchun, qoplangan, sekin {- Elektrni boshqarish tizimi temulsiya polimerizatsiyasidan foydalangan holda tayyorlangan profilni boshqarish tizimi tayyorlandi. Dekompozoz xoch - bog'lab qo'yilgan monomers va funktsional monomerlar kasaba uyushtirildi va "Polimer" mikrosferalarining asosiy qatlamida, organik xoch - polimer qobig'i qatlamida o'zgartirilgan. Profilni boshqarish tizimi polimer mikrosfera shaklida shakllantiriladi; Formation sharoitida polimer mikrosferadagi gel bosqichi, chiziqli polimerlarni kengaytirish va ikkilamchi - ikkilamchi - Gel tarmog'ining tuzilishini shakllantirish uchun kesishma. Tizimning qalinlashishi va bo'shatish jarayoni mikroskopiya, yuqtirish elektron mikroskopiyasi (NMR) spektroskopiya (NMR) spektroskopiya va to'rtburchaklar - infrary (FTir) spektroskopiya yordamida muntazam ravishda tavsiflanadi. Asosiy simulyatsiya tajribalari uning in'ektsiya faoliyati va uni elektr energiyasini elektr tarmog'iga ulash qobiliyatini baholash, maqsadli blokda va Sayt pilot sinovlari bo'yicha nazariy asoslarni taqdim etishni maqsad qilgan.
1. Kimulyatorli boshqariladigan - Proks - Ro'yxatdan o'tish tizimi
Birinchidan, oq neft va emulsiyalar - 80 - 80 Iqtidorni uch {{22} {{21} {{22} - Bo'yin fazasini hosil qiling va neft fazasini hosil qiling; Monomerlarni aralashtiring va aralashtiring, men va AA ni teng ravishda 7-8 darajali phase 1-bosqich hosil qilish uchun zararsizlantiring; 1-bosqich 1 tomchi neft fazasiga bir tomchi va emulsiya qo'shing, shundan keyin 2000 darajaga o'ting va qalinlashayotgan polimerning ichki yadro qatlamini shakllantirish uchun 1,5 soat davomida 1,5 soat davomida reaktsiya qiling; Monomerlarni AM, AA va Pagdani tenglashtirish va aralashtirish Nooh bilan zararsizlantiring, suv bosqichida 3 soatdan keyin, keyinchalik V-50, 26 darajadan 2 soat davomida aralashtiring va 26 soat davomida o'zaro bog'liq tashqi qavat qatlamini hosil qiling; Va nihoyat, mikrosfera tashqi qobig'idagi emid guruhlari bilan qisman polimeratsiya qilishga imkon beradigan organik to'siqlarni qo'shing, natijada kasaba bilan boshqariladigan relizlar profil tizimini shakllantiring.
2. Xulosa
Emalli emulsiya polimerizatsiyasi, monomers AM va AA polimerini polimer mikrosferalarining yadro qatlamini shakllantirish uchun polimerizatsiya qilish. Polimer mikrosfera qatlamini polimer mikrosfera qatlamini shakllantirish uchun asosiy vositasi Pegda va AA funktsional monomers va funktsional monomers. Keyinchalik Szning organik krossokkori, keyinchalik polimer qobig'i qatlamida - - - Ro'yxatdan o'tish profilini boshqarish tizimi. 40% AA tarkibiga ega tizim optimal yopishqoqlikka ega; Pegda (0,005% -0,300%) miqdorini sozlash orqali profil boshqaruv tizimi uchun 1-7 kunlik nazorat qilish mumkin.
Harorat va minerallashtirishning ko'payishi bilan, qalinlashishni qalin tarkibiy qismlarning chiqarilishi yuqoriga ko'tarilishi tendentsiyasini ko'rsatadi; Shu bilan birga, kadrlarning ko'payishi tizimni yig'ish uchun qulaydir, shu bilan tizimning yopishqoqligini oshiradi, ammo u qalinlashishi tarkibiy qismlarini chiqarishga unchalik ta'sir qilmaydi. Lenta Vayubd va Post - glime yopishqoqligi, 2% yuqori {- SZ Faoliyatli harakatlari eng maqbul effektni namoyish etadi.
Ushbu profil boshqaruv tizimidagi polimer mikrosfera 0,9 mkm miqdoridagi dastlabki tarkibiy qismlarga ega, shishish va yopishqoqlikni ko'paytiring va 14 kun ichida barqaror tarmoqqa aylandi va 30 kun ichida strukturaviy yaxlitlikni saqlab turadi. In'ektsiya davrida ushbu profil boshqaruv tizimining qarshilik ko'rsatmasi<5. After injecting 0.5 PV and aging, a gradient blockage is formed: the residual resistance factors at the injection end, middle, and deep section reach 18, 8, and 5, respectively, demonstrating good deep profile control capability.
